藍星膜擁有較全的膜制造技術(shù)，形成了品種齊全的系列化膜產(chǎn)品。所涉及的產(chǎn)品主要包括膜元件系統、水處理裝備枷吆。

　　高性能反滲透膜技術(shù)：在國家863計劃、973計劃等國家重點(diǎn)科技項目的支持下，研發(fā)成功具有自主知識產(chǎn)權的高性能反滲透膜技術(shù)。膜材料采用國際最先進(jìn)的納米共混技術(shù)進(jìn)行制備， 通過(guò)對多孔支撐膜和復合膜材料、配方、制膜工藝及成膜機理等系統研究奉衩，改進(jìn)了制膜工段的聚合物配料扑认、支撐膜涂刮、相轉化、多胺浸涂撩氯、有機相界面反應、膜片熱處理和漂洗等設備，優(yōu)化了膜制備工藝參數及控制，研制出具有高脫鹽率和產(chǎn)水量性能的海水淡化用反滲透復合膜。反滲透膜片性能達到國際領(lǐng)先水平：脫鹽率≥99.8%，水通量≥1.0m3/（m2.d）。 采用界面聚合法制膜工藝，實(shí)現了高性能反滲透復合膜的工業(yè)化生產(chǎn)。元件卷制創(chuàng )新性采用了膜片超聲波熔焊技術(shù)，將反滲透膜在聚合物膠水粘合的基礎上進(jìn)行“二次加固”，通過(guò)膠水粘結和超聲波熔焊的雙重保護，使膜元件的脫鹽率性能和成品率大大提高。同時(shí)，采用機械手臂自動(dòng)涂膠替代人工涂膠，有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的均一性，降低了生產(chǎn)成本疟扛。經(jīng)檢測，在標準測試條件下，膜元件的脫鹽率達到99.8%，單支元件產(chǎn)水量為28.8m3/d扯意。產(chǎn)品性能達到國際先進(jìn)水平。自主研制的海水膜元件已先后應用于舟山六橫一期10000m3/d和二期12500 m3/d反滲透海水淡化單機示范工程鞠眉，運行穩定。

　　高性能納濾膜技術(shù)：在國家863計劃、工信部新材料專(zhuān)項項目等國家重點(diǎn)科技項目的支持下，研發(fā)成功高性能納濾膜技術(shù)，產(chǎn)品達到國際先進(jìn)水平。通過(guò)對有機酰氯化改性納米二氧化鈦粒子、改性納米粒子摻雜高通量納濾膜、納米聚苯胺改性納濾膜和改性聚砜支撐膜等研究與制備工作。采用無(wú)機納米粒子雜化改性界面聚合聚酰胺功能層，解決了傳統非雜化平板型界面聚合酰胺類(lèi)納濾膜通量小、易污染的問(wèn)題瓤帚，同時(shí)實(shí)現了膜通量和截留率的提高。研制的8040型納濾膜元件對硫酸鎂溶液的脫鹽率為97.64%，產(chǎn)水量1.56m3/h（測試條件：溶液濃度2000mg/L，溫度25℃，壓力1.05MPa拓型，回收率15%）；對氯化鈣溶液的脫鹽率為75.98%，產(chǎn)水量1.67m3/h（測試條件：溶液濃度500mg/L诡糜，溫度25℃，壓力1.05MPa，回收率15%）唐故；對PEG600的截留率為99.17%。

　　PVDF中空超濾膜技術(shù)：公司PVDF中空超濾膜技術(shù)基于浙江省重大科技專(zhuān)項研發(fā)成果，采用PVDF合金為成膜材料，專(zhuān)利的共混配方更具持久親水性，因此比其它PVDF超濾膜更不易膜污染，長(cháng)期膜通量更穩定眨补。專(zhuān)利的共混配方還使得該超濾膜的抗拉和抗壓強度大大提高，從而更好地適應于污水或者廢水時(shí)的惡劣運行狀況和清洗條件，解決了其它 PVDF 膜抗拉和抗壓強度低的缺陷。PVDF中空纖維超濾膜采用外壓兩端出水形式，具有更大產(chǎn)水量纸型，同時(shí)特別設計的氣液分配裝置，徹底保證過(guò)濾與清洗時(shí)每根膜絲氣液分布均勻。再根據膜絲的特性配以特有的氣、水反洗工藝更好地解決了清洗時(shí)的死角問(wèn)題奥硬。使產(chǎn)品的性能極大的提高，應用條件更為寬松。相關(guān)成果擁有自主知識產(chǎn)權并獲得省部級獎勵一項。產(chǎn)品已成功用于中材壽光造紙工業(yè)園區廢水資源化和浙江嘉名印染公司廢水處理回用等工程。

　　雙極膜廢水資源化零排放技術(shù)：雙極膜是以一種陰陽(yáng)離子交換膜為基礎通過(guò)電場(chǎng)驅動(dòng)實(shí)現高效分離的技術(shù)與過(guò)程失傍，現已被用于料液的濃縮、脫鹽和特種分離等跷碰，是實(shí)現清潔生產(chǎn)和節能減排，提高資源利用效率的有效解決方案桌梨。在含鹽廢水處理中，雙極膜電滲析可將鹽轉變成酸與堿掐周，實(shí)現廢水的資源化利用。通過(guò)863計劃課題的實(shí)施垂侄，公司創(chuàng )新電極、密封件管氧、配水板、隔板和鎖緊板等電驅動(dòng)膜關(guān)鍵材料和組器結構設計赛鼎，系統研究配件加工及防腐、膜片疊裝拆讯、組器鎖緊等關(guān)鍵技術(shù)，優(yōu)化工藝參數搔耕，自主研制出110*170、110*270二種規格的雙極膜實(shí)驗裝置第租、200*400規格的雙極膜中試裝置和400*800、600*1200規格的工業(yè)用大型雙極膜裝置没钟，在國內率先實(shí)現了雙極膜電滲析組器的產(chǎn)業(yè)化，并已在有機酸和有機堿制備、氯化銨濃縮及淡化港谊、硝酸銨濃縮及淡化、氯化鋰轉化、氯化鈉濃縮、氨基酸脫鹽等項目中進(jìn)行了工程示范和驗證，取得較好了的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益搂漠。

　　海水淡化能量回收技術(shù)：膜法海水淡化依靠壓力為驅動(dòng)力，制水能耗約占反滲透海水淡化運行成本的70%左右。能量回收技術(shù)的使用可大幅降低海水淡化的制水能耗冤逼，是反滲透海水淡化系統的節能關(guān)鍵設備。公司創(chuàng )新性提出了針對大中型海水淡化系統的等壓交換式能量回收工藝原理，開(kāi)發(fā)出四通旋轉閥质向、電液換向閥、水壓驅動(dòng)閥葵昂、壓力交換管以及換向控制系統等關(guān)鍵部件與技術(shù)，研制出水壓插裝閥控式能量回收裝置届腐、電液換向能量回收裝置棋筑、旋轉式能量回收裝置等多種高效能量回收裝置。經(jīng)測試献幔，裝置負載（濃海水）處理量為65m3/h時(shí)，能量回收效率達97.7%，在國際同類(lèi)裝置中處于國際先進(jìn)水平；提出了針對中小型海水淡化系統的差壓交換式能量回收工藝原理，開(kāi)發(fā)出水壓換向閥巾啊、先導控制閥滞氛、水壓?jiǎn)蜗蜷y、水壓缸等能量回收裝置關(guān)鍵部件與技術(shù)汛凛，研制出水壓自動(dòng)轉換能量回收裝置、雙缸液壓式能量回收裝置等多種高效的差壓交換式能量回收裝置莱倦。經(jīng)測試钥斯，裝置能量回收效率達96%以上，在國際同類(lèi)裝置中處于國際先進(jìn)水平壳快。公司開(kāi)發(fā)的能量回收裝置產(chǎn)品已先后用于溫州洞頭島、舟山魚(yú)山島泼疑、六橫島等海水淡化工程定血，其中應用于六橫5000噸/日海水淡化工程配套的能量回收裝置，是目前我國自主設計研制規模最大的能量回收系統潮瓶。應用情況表明鞭铆，產(chǎn)品在能量回收效率些蔗、運行噪音和制造成本等方面具有明顯的競爭力。